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      關于電腦鑼加工遇到的哪些問題 ,工藝難點與解決方法
      發布時間:2019-05-14 瀏覽:

      關于電腦鑼加工遇到的哪些問題 ,工藝難點與解決方法


      1 在加工產品過程中,高度方向尺寸變化較大時,先不要調深度磨損刀補,要先檢查刀柄和主軸內部是否有鋁渣,確認沒有渣后再加磨損刀補。


      2 用鉗口裝夾加工產品時厚度不一,外面尺寸較薄,里面尺寸較厚。這是外面鉗口裝夾將產品頂起來,要注意鉗口活動部件是否太松,將其鎖緊后可解決產品厚度不一的問題。


      3 CNC在加工深孔有精度要求時容易出現錐度,尤于孔深裝刀較長很難保證上下一至,可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。


      4拐角彈刀 當發現有產品拐角處彈刀時,首先分析產品拐角的大小,使用小于拐角R角的刀具。也可通過降低主軸轉速來解決。


      5 304不銹鋼材料,加工時很容易磨損刀具,冷切液可改為油冷,油冷可提高刀具的使用壽命。同時在加工鋁材攻牙直徑較小,絲攻容易斷也可用油冷切削。


      6  加工表面光潔度要求較高的產品時,刀紋粗糙很難滿足客戶要求,這時大面的可用飛刀裝PCD刀粒,小面可訂做PCD平刀來提高表面光潔度。


      7 倒角有毛刺 當發現產品倒角過后還有毛刺,首先檢查刀具是否有磨損,如果刀具完好無損,再檢查倒角深度與范圍的大小,一般這兩方面都能解決倒角毛刺問題。


      8 夾傷 夾傷在CNC加工中是經常出現的問題,一方面可能是操作員在裝夾對產品或者工裝未吹干凈,這可通過加強培訓完成。另一方面可能是裝夾產品接觸面較大,這時可通過更換鋼鉗口來解決。也可在調機時將工裝置于油管的順方向,這樣便于清理殘料,減少造成夾傷。


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